Gewindebearbeitung in der CNC-Fertigung
Gewindebearbeitung ist der Oberbegriff f�r alle spanenden Fertigungsverfahren, bei denen ein schraubenf�rmiges Profil (Gewinde) in ein metallisches Werkst�ck eingebracht wird � dazu z�hlen Gewindedrehen, Gewindefr�sen und Gewindeschneiden (DIN 8589).
Gewinde geh�ren zu den h�ufigsten Funktionselementen in der Metallverarbeitung. Von der einfachen M6-Schraube bis zum Sondergewinde mit Trapezprofil � fast jedes Bauteil enth�lt mindestens ein Gewinde. Doch nicht jedes Gewinde wird gleich hergestellt: Je nach Material, Geometrie und St�ckzahl kommen unterschiedliche Verfahren zum Einsatz.
Auf einen Blick
Strobel Industry fertigt metrische, Feingewinde, Trapez-, Rohr- und Sondergewinde � vom M1 bis M200, in allen g�ngigen Materialien. Innengewinde und Au�engewinde, Einzel- und Serienfertigung.
Verfahren 1: Gewindedrehen
Beim Gewindedrehen erzeugt ein profilierter Drehmei�el das Gewinde durch mehrere Zustellungen entlang der rotierenden Achse. Es ist das pr�ziseste Verfahren f�r Au�en- und Innengewinde auf rotationssymmetrischen Bauteilen.
Vorteile
- H�chste Pr�zision: Toleranzen bis 6g/6H zuverl�ssig erreichbar
- Maximale Flexibilit�t: Jede Steigung und jedes Profil programmierbar � kein Spezialwerkzeug n�tig
- Gro�e Gewinde: Ideal f�r Gewinde �ber M30, wo Gewindebohrer unpraktisch werden
- Sondergewinde: Trapez-, S�gen-, Rund- und Sonderprofile problemlos umsetzbar
Typische Anwendungen
Wellen mit Gewinde, Spindeln, Hydraulikzylinder, Sondergewinde nach Zeichnung. Mehr zum CNC-Drehen erfahren Sie in unserem Verfahrensvergleich.
Verfahren 2: Gewindefr�sen
Gewindefr�sen nutzt einen rotierenden Gewindefr�ser, der auf einer Helixbahn um die Bohrung oder den Bolzen f�hrt. Es vermeidet die Bruchgefahr von Gewindebohrern und eignet sich besonders f�r schwer zerspanbare Werkstoffe.
Vorteile
- Kein Werkzeugbruch: Im Gegensatz zum Gewindebohrer kein Risiko, im Werkst�ck steckenzubleiben
- Ein Werkzeug � viele Steigungen: Ein Gewindefr�ser kann verschiedene Durchmesser bei gleicher Steigung fertigen
- Ideal f�r Edelstahl und Titan: Besser kontrollierbare Schnittkr�fte als beim Gewindeschneiden
- Sacklochgewinde bis fast zum Grund: K�rzerer Auslauf als beim Gewindebohrer
Verfahren 3: Gewindeschneiden (Gewindebohren)
Das klassische Gewindeschneiden mit einem Gewindebohrer ist das schnellste Verfahren f�r Standard-Innengewinde in gut zerspanbaren Materialien.
Vorteile
- H�chste Geschwindigkeit: Ein Durchgang � Gewinde fertig
- Einfache Programmierung: Standard-Gewindezyklus in der CNC-Steuerung
- Wirtschaftlich bei Serien: Geringe St�ckkosten bei hohen St�ckzahlen
Einschr�nkungen
- Bruchgefahr besonders bei Sacklochgewinden und harten Materialien
- Eine Steigung pro Werkzeug � bei vielen verschiedenen Gewinden steigen die Werkzeugkosten
- Nicht empfohlen f�r hochfeste Aluminiumlegierungen wie 7075 ohne Schmierung
Gewindeformen und Sondergewinde
Neben metrischen Standardgewinden (M-Gewinde nach DIN 13 / ISO 261) fertigen wir:
- Feingewinde: M10�1, M12�1,25 � f�r d�nnwandige Bauteile und Einstellgewinde
- Trapezgewinde: Tr20�4, Tr30�6 � f�r Spindeln und Verstellmechanismen
- Rohrgewinde: G1/4", G1/2" (BSP) � f�r Hydraulik und Pneumatik
- Whitworth-Gewinde: BSW, BSF � f�r Altmaschinen und englische Teile
- Sondergewinde: Jedes Profil nach Zeichnung � Rundgewinde, S�gengewinde, mehrg�ngige Gewinde
Verfahrensvergleich: Gewindedrehen vs. Gewindefr�sen vs. Gewindeschneiden
| Kriterium | Gewindedrehen | Gewindefr�sen | Gewindeschneiden |
|---|---|---|---|
| Geschwindigkeit | Mittel (mehrere Zustellungen) | Mittel | Sehr hoch (1 Durchgang) |
| Bruchrisiko | Sehr gering | Sehr gering | Erh�ht bei Sackl�chern |
| Sonderprofile | ? Jedes Profil programmierbar | Eingeschr�nkt | ? Nur Standardprofile |
| Materialien | Alle | Ideal f�r Edelstahl, Titan | Gut zerspanbare Werkstoffe |
| Gewindegr��e | M1�M200+ | M3�M50 | M2�M30 (Standard) |
| Sacklochgewinde | Mit Auslauf | ? K�rzester Auslauf | Langer Auslauf |
| Toleranz | bis 4H/4h | 6H/6g (Standard) | 6H/6g (Standard) |
Auch die Werkzeugwahl und die K�hlschmierstoffstrategie beeinflussen die erreichbare Gewindequalit�t erheblich.
H�ufig gestellte Fragen (FAQ)
Welche Gewindetoleranzen k�nnen erreicht werden?
Standard ist Toleranzklasse 6H (Innengewinde) und 6g (Au�engewinde). Engere Toleranzen wie 4H/4h sind auf Anfrage m�glich, erfordern aber angepasste Bearbeitungsstrategien und 100%-Pr�fung.
K�nnen auch linksg�ngige Gewinde gefertigt werden?
Ja � beim CNC-Gewindedrehen und Gewindefr�sen ist die Gangrichtung frei programmierbar. Linksg�ngige Gewinde verursachen keine Mehrkosten.
Was kosten Sondergewinde?
Sondergewinde kosten typisch 20�50% mehr als Standardgewinde, da keine Standard-Pr�fmittel verf�gbar sind und die Programmierung aufw�ndiger ist. Bei Kleinserien verteilen sich die Einmalkosten auf mehrere Teile.
Fazit: Das richtige Verfahren f�r jedes Gewinde
Die Wahl des Gewindefertigungsverfahrens h�ngt von Material, Geometrie, St�ckzahl und erforderlicher Toleranz ab. Ein erfahrener Fertigungspartner beherrscht alle drei Verfahren und w�hlt das wirtschaftlichste f�r Ihr Bauteil.
Gewinde nach Ihren Vorgaben? Senden Sie uns Ihre Zeichnung � wir fertigen jedes Gewinde pr�zise und wirtschaftlich.